龙铁鼓风机

　　分析高压风机的特点：
　　1、无油污无污染。叶轮旋转时，不与任何其它零部件接触，免润滑，因此可保证风机无污染。
　　2、高性能。高压缩比、轴承运转温度低、润滑油脂寿命长、保养容易、高压风机除了叶轮外，高压风机没有其它动作，因此可靠性高几乎免维修，使用独一无二且散热良好的精密外侧轴承。
　　3、安装容易。高压风机配件齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于真空，亦可任意安装于水平或垂直的方向。
　　4、低噪音。采用低噪音马达直接带动，出入脚管均内藏式消音器以降低风机运行时产生的噪音。
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　　无论是采访各地政府，还是采访企业单位，说到节能技术的改造时，经常会提到高效节能风机。风机是应用量最大、应用面最广的通用性机械，对风机进行改造，对我国工矿企业的节能减排有着重大的意义。自去年以来，我国高效节能风机市场迅速增长。风机的改造在节能减排方面更有效果、更有空间。
　　我们可以从3个层面上来说明风机改造后的节能效果。其一，目前市场上使用较为普遍的是110KW功耗的风机，但一些高效节能比如我们的风机，只需 90KW功耗就能达到运行要求，节约了20KW的电耗，其二，即使是沿用原来的110KW的电机，但如果通过改善风机性能，降低输出的电流值，同样也达到节能的实际效果。其三，即使保持原有的电力输出，但如果根据实际情况涉及改变的风机的输出参数，风量增大或风压提高，在某些行业可以达到提高产能的效果，也可以说是达到了节能减排的效果。因为节约了电能就等于降低了电力需求，减少了发电量，从而达到减少矿产资源的开采和发电所产生的大气污染的目的。越大功率的风机就越能体现其在节能减排中所起的作用。
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　　选用风机时，首先根据所需要风机的风量、全压这两个基本参数，就可以通过风机的有因次性能表确定风机的型号和机号，这时可能不止一个产品满足要求；这时再结合风机用途、工艺要求、使用场合等，选择风机的种类、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件，力求使风机的额定流量和额定压力，尽量接近工艺要求的流量和压力，从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的高效区。具体原则如下：
　　1、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时，为了利用原有电动机轴、轴承及支座等，必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。
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　　风机使用前必须检查的几点安装：
　　1、排烟口与排烟风机应设联锁装置,当任何一个排烟口开启时,排烟风机即能自动启动
　　2、风机启动前,首先要检排烟风机查风机及管道内有无妨碍转动的物品;检查电气线路是否完好
　　3、安装后,定期检查风机各部件,检查轴承润滑是否充足,以保证风机能随时启动,正常动作
　　4、叶轮旋转方向必须与风筒的箭屋顶风机头标记一致
　　5、了解风机的规格,形式,进出风口位置及相应的安装尺寸,配用电机的电力要求
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　　一：风机不转动
　　1、未接通电源——接通电源
　　2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
　　3、风机头损坏——修复风机或更换
　　4、风机中有异物卡死——清除异物
　　二：噪音增大
　　1、轴承干润滑——加轴承油脂
　　2、轴承损坏——更换轴承
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　　风机维护过程中的七项注意事项：
　　1、每次维修前后均应仔细记录、清点、核对工具及原材料数量，以防遗忘在风机及管道内部。
　　2、风机试车时进出口方向十米之内不需站人。
　　3、安装、维修及试车时严禁无关人员在场围观。
　　4、定期清除风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止生锈。
　　5、风机修理时必须先断电停机，绝对不允需在运转中进行，开关应由专人监护，以防中途送电。
　　6、对温度计及油标的灵敏性应定期检查。
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　　我们知道，轴承温度超标是使轴承损坏的重要因素之一。而引起轴承温度偏高的主要原因有以下几点：

　　为了避免由于维护不当引起的人为故障的发生，预防风机及电机各方面的自然故障及事故额发生，从而充分发挥设备的性能，延长设备的使用寿命，必须加强风机的维护。在风机正常运转中，应该注意以下事项：
　　一、如果发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要、较小的流量，可利用节流装置进行调节。
　　二、对温度计及油标的灵敏性定期检查，并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。
　　三、在风机的开车、停车或运转过程中，如果发现不正常现象时，应立即进行检查。
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